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處理二級維護檢測設備電機振動(dòng)方法:
1、斷開(kāi)電機與負載的連接,對電機進(jìn)行空氣測試并檢測振動(dòng)值。
2、檢查電機底座的振動(dòng)值。墊板處的振動(dòng)值不應大于軸承相應位置的25%。如果超過(guò)該值,則意味著(zhù)電機基礎不是剛性基礎。
3、如果只有一只腳或兩只對角腳振動(dòng)超標,松開(kāi)地腳螺栓,振動(dòng)合格,說(shuō)明腳沒(méi)有墊好。地腳螺栓擰緊后,將底座變形、振動(dòng),然后將底座墊好、找正、對中,擰緊地腳螺栓。
4、將四個(gè)基礎螺栓擰緊在基礎上,電機的振動(dòng)值仍超過(guò)標準。此時(shí),檢查安裝在軸伸上的聯(lián)軸節是否與軸肩平齊。如果不均勻,軸伸部多余鍵產(chǎn)生的激振力將導致電機水平振動(dòng)超標。
在這種情況下,振動(dòng)值不會(huì )太大。與主機對接后可減少振動(dòng)值。應該說(shuō)服用戶(hù)使用它。根據gb10068-2006,在工廠(chǎng)試驗中,將雙極電機安裝在軸伸鍵槽內。額外的鑰匙不會(huì )增加激振力。如果你需要處理的話(huà),就把多余的鑰匙剪掉。
5、例如,空氣試驗二級維護檢測設備電機振動(dòng)不超標,負載振動(dòng)超標。原因有二:一是線(xiàn)路偏差大;
二是主機轉動(dòng)部分(轉子)的剩余不平衡量與電機轉子的剩余不平衡量重疊。對接后,整個(gè)軸系在同一位置的剩余不平衡量較大,產(chǎn)生較大的激振力和振動(dòng)。此時(shí),聯(lián)軸器可以脫離,兩個(gè)聯(lián)軸器中的一個(gè)可以旋轉180℃,然后對接試驗機,振動(dòng)會(huì )下降。
6、振動(dòng)速度(強度)不超標,振動(dòng)加速度超標。只能更換軸承。
7、由于兩極的大功率電動(dòng)機轉子剛性差,轉子長(cháng)時(shí)間不使用會(huì )變形,再次轉動(dòng)時(shí)可能產(chǎn)生振動(dòng)。這就是電動(dòng)機存放不好的原因。正常情況下,在存放兩極電機時(shí)。每15天轉動(dòng)次馬達,每次至少轉動(dòng)8圈。
8、滑動(dòng)軸承的電機振動(dòng)與軸瓦的裝配質(zhì)量有關(guān)。檢查軸瓦是否有高點(diǎn),軸瓦進(jìn)油口是否足,軸瓦擰緊力、軸瓦間隙、磁中心線(xiàn)是否適合。
9、電機振動(dòng)的原因可以從三個(gè)方向的振動(dòng)值來(lái)簡(jiǎn)單判斷:大的水平振動(dòng)、不平衡的轉子、大的垂直振動(dòng)、安裝基礎差、軸向振動(dòng)大、軸承裝配質(zhì)量差。
這只是一個(gè)簡(jiǎn)單的判斷。根據現場(chǎng)情況,結合上述因素,找出振動(dòng)的原因。
10、Y系列箱式電動(dòng)機的振動(dòng)應注意軸向振動(dòng)。如果軸向振動(dòng)大于徑向振動(dòng),將對電機軸承造成大的危害,造成抱軸事故。
注意觀(guān)察軸承溫度。如果定位軸承的溫度上升速度快于非定位軸承的溫度上升速度,應停機。這是由于基礎軸向剛度不足引起的軸向振動(dòng),應加強基礎。
11、轉子動(dòng)平衡后,轉子的剩余不平衡量已固定在轉子上,不會(huì )改變。電動(dòng)機本身的振動(dòng)不會(huì )隨著(zhù)位置和工作條件的改變而改變。它能在用戶(hù)現場(chǎng)好地處理振動(dòng)問(wèn)題。
二級維護檢測設備維修時(shí)不檢查電動(dòng)機的動(dòng)平衡。除了不同情況,如柔性基礎、轉子變形等,需要進(jìn)行現場(chǎng)動(dòng)平衡或返回工廠(chǎng)進(jìn)行處理。
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